已經發(fā)現，在許多振動處理實踐中，電機軸承的異常振動具有其特殊性。異常振動的主要表現是軸振動的測量值過大，軸承缺乏支承剛度，存在差異振動，導致電機軸承的軸向振動偏大；軸承座軸向共振，擾動力過大。
1.軸的振動測量值虛假偏大
幾乎所有QFs型雙水內冷發(fā)電機組都存在發(fā)電機轉子虛假振動的問題。因此，許多單元的發(fā)電機軸振動保護（勵磁端）無法正常運行。 QFs型雙水內冷發(fā)電機轉子勵磁端軸頸具有特殊的結構，偏心孔的勵磁引線穿過該結構。當將勵磁電流施加到發(fā)電機轉子上時，靠近軸頸的軸表面材料將被磁化至不同程度。使用渦電流傳感器的測量方法在此位置測量軸振動，由于被測材料的磁導率變化，將包含較大的虛假振動信號。隨著勵磁電流的增加，軸振動也會增加。
2.軸承支承剛度不足引起的軸向振動
許多電機軸承的支承剛度不足，導致軸承的軸向振動過大，這種情況在現場最常見。通過軸承外部特性測試，測量軸承的連接部分之間的差異振動，發(fā)現軸承座的垂直或水平振動存在較大差異。進一步檢查可發(fā)現，軸承蓋，軸承座，基礎板和其他連接螺釘部件未擰緊或預緊力不夠等問題。
3.軸承座的軸向共振
當軸承座的軸向自振頻率接近或等于轉子工作頻率的整數倍時，軸承座將發(fā)生軸向共振，從而引起電機軸承明顯的軸向振動。在現場通常以二倍頻的形式出現，引起二倍頻共振的激振力主要是兩極發(fā)電機的電磁激振力。正是由于基礎上每個點的不均勻振動，才形成了二倍頻軸向振動分量，使軸承座共振。其次，轉子剛度的不對稱性和轉子對中不好等使機組在額定速度下沒有勵磁電流時表現出明顯的二倍頻振動。
4，軸系擾動力過大
在發(fā)電機后軸承的振動故障的診斷中，當檢查并處理上述問題時，振動沒有得到明顯改善，并且該振動是普通的強制振動，應考慮發(fā)電機轉子的干擾力。有些機組在通過發(fā)電機的第一臨界轉速時具有較大的一階振動響應，有些機組在額定轉速為3000r/min時會振動超出標準，這主要表現為發(fā)電機軸承反相振動分量較大，可以通過現場高速動態(tài)平衡來改善這種振動。
發(fā)電機后軸承的異常振動有其特殊性，應特別注意振動測量方法和軸承維護質量等方面。在具體的分析和診斷中，應詳細分析實測數據，以確保數據的真實性。然后通過頻譜分析排除軸向倍頻共振。當數據顯示普通的強制振動時，要檢查軸承支承剛度，通過與同類型機組的工作條件進行比較并進行現場檢查判斷，如果排除了支承剛度不足的影響，則通過考慮現場的高速平衡的方法來改善振動。
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